Микрокальцит (мрамор молотый, мел, мраморная мука, карбонат кальция)

Особенности микрокальцита

Мрамор молотый обладает стабильным фракционным и химическим составом с высокой степенью дисперсности. Для микромрамора также свойственны высокие показатели белизны, лучепреломления и прочности на истираемость. Возможна гидрофобизация этого сырья с использованием поверхностно активных веществ. Молотый карбонат кальция по шкале Мооса обладает твердостью в 3 единицы, по сравнению с другими наполнителями это довольно высокое значение (каолин – 1, тальк – 1, мел – 2).

Технические характеристики микромрамора

Широкое использование мрамора молотого стало возможным благодаря большому ассортименту этого продукта. В зависимости от требований к качеству конечного продукта (лакокраска, сухие строительные смеси, буровые растворы и т.д.) используют сырье различной фракции (размера молотых частиц). Для производства ПВХ применяют мраморную муку, которая прошла гидрофобизацию — обработку стеариновой кислотой.

Области применения мраморной муки

Микрокальциты разных фракций, как наполнители для бумаги, линолеума, лакокрасочных материалов, изделий из пластмассы и резины и другой продукции используются довольно давно. Поэтому основными сферами применения микромрамора являются производства:
•    лакокрасочной продукции (высокие оптические свойства: белизна и лучепреломление и низкая химическая активность позволяют получать высококачественную продукцию, устойчивую к кислым средам и атмосферным воздействиям; относительная твердость и высокая прочность делают микрокальцит незаменимым наполнителем при изготовлении материалов для дорожной разметки и маркировочных покрытий). 
•    сухих строительных смесей (герметики, шпатлевки, затирки и другие отделочные материалы).  
•    бытовой химии (чистящие порошки, средства для уборки, зубные пасты, пасты для ухода за обувью и т.д.).  
•    бумажной продукции (мраморный микрокальцит играет роль отбеливателя, заменителя более дорогих волокон и красок и раскислителя).  
•    буровых растворов.  
•    пластмасс (молотый мрамор играет роль наполнителя и красителя, используется при производстве полиолефинов, полиэфирных волокон (кримплен, лавсан, и т. п.) и поливинилхлорида (ПВХ)).  
•    стеклотары и стекловолокна (материал богат кальцием, который необходим для производства стекла);
•    резинотехнических изделий (автошин, прокладок и т.п.);
•    строительных материалов (линолеум, сайдинг, пластиковые трубы и др.)

Подробнее о микрокальците

Микрокальцит — один из немногих наполнителей, который имеет так много названий. Самое простое — мрамор молотый — отражает способ получения мраморного продукта, а именно механическое измельчение горной породы. Карбонат кальция — отражает химическое строение (CaCO3). С точки зрения химии, карбонат кальция — это соль. В природе эта соль образует два минерала, различающиеся кристаллической структурой: кальцит и арагонит. Кальцит широко распространен и является минералом, который образует меловые породы (в обиходе мел) и известняки. Именно кальцит подлежит измельчению для получения тонкодисперсного наполнителя, таким образом, получается микромрамор или мраморная мука.

Важные свойства микромрамора

Карбонат кальция благодаря особенностям химического строения обладает уникальными качествами:

• повышенная прочность измельченных зерен
• повышенное содержание кальцита (более 99,5%), другим словами, мало нежелательных примесей – красящих оксидов железа, титана, марганца, кобальта, в связи с чем маленькое количество водорастворимых солей (меньше 100 мг/л в пересчете на Са2+)
• минимальная пористость
• высокий показатель белизны
• сильное лучепреломление
• сильная устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• активная растворимость в минеральных кислотах.

По сравнению с другими наполнителями (каолины, силикаты, кремнеземы) карбонат кальция выгодно отличается высокой белизной. Именно благодаря этим свойствам мрамор молотый занимает одно из ведущих мест по популярности среди наполнителей.